潔凈車間門檢測項目及標準

            潔凈車間門，又稱潔凈室、無塵車間、清凈室等。潔凈車間門在制藥及生物工程、精密機械、醫療衛生、食品、電子材料等領域的應用十分廣泛。在FED-STD-2里面，潔凈室被定義為具備空氣過濾、分配、優化、構造材料和裝置的房間，其中特定的規則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度，從而達到適當的微粒潔凈度級別。檢測范圍 潔凈車間門潔凈程度和控制污染的持續穩定性，是檢驗潔凈室質量的核心標準。那么在潔凈車間門的檢測范圍一般包括：潔凈室環境等級評定、工程驗收檢測，包括食品、保健品、、電子產品產車間、GMP車間、醫院手術室、生物安全實驗室、生物安全柜、超凈工作臺、無塵車間、無菌車間等。檢測項目參照潔凈室檢測的相關標準，主要檢測項目：風速風量、換氣次數、溫濕度、壓差、懸浮粒子、浮游菌、沉降菌、噪聲、照度等。風速風量換氣次數1、單向流主要檢測送風斷面風速及均勻性。2、非單向流主要檢測送風量及相應的換氣次數。為了獲得可重復的讀數，記錄各測點風速的時間平均值。換氣次數：根據潔凈室總風量除以潔凈室的容積求得。溫濕度潔凈室或潔凈設施溫、濕度測定，通常分為兩個檔次：一般測試和綜合測試。個檔次適用于處于空態的交竣驗收測試，第二個檔次適用于靜態或動態的綜合性能測試。壓差(1)不同級別的潔凈室或潔凈區與非潔凈室(區)之間的靜壓差，應不小于5Pa。(2)潔凈室(區)與室外的靜壓差，不應小于 10Pa。(3)對于空氣潔凈度等級嚴于 5 級(100 級)的單向流潔凈室在開門時，門內 0.6m 處的室內工作面含塵濃度應不大于相應級別的含塵濃度限值。(4)若達不到以上標準的要求，應重新調整新風量、排風量、至合格為止。懸浮粒子采樣點一般離地面0.8-1.2m左右，要均勻科學布點，而且要避開回風口。對任何小潔凈室或局部空氣凈化區域，采樣點的數目都不得少于2個，總采樣數可根據面積開2次根求得。浮游菌少采樣點數目對應懸浮粒子采樣點數，工作區測點位置離地0.8-1.2m左右，送風口測點位置離開送風面30cm左右，關鍵設備或關鍵工作活動范圍處可增加測點，每個采樣點一般采樣一次。全部采樣結束后，將培養皿放于恒溫培養箱中培養，時間不少于48小時，每批培養基應該有對照實驗，檢驗培養基是否污染。沉降菌工作區測點位置離地0.8-1.2m左右，將已制備好的培養皿置于采樣點，打開培養皿蓋，使其暴露規定的時間，再將培養皿蓋上，將培養皿放于恒溫培養箱中培養，時間不少于48小時，每批培養基應該有對照實驗，檢驗培養基是否污染。噪聲測量高度距離地面約1.2米，潔凈室面積在15平方以下者，可只測室中心1點;面積在15平方米以上，還應再測對角4點，距側墻各1米，測點朝向各角。照度測點平面離地面0.8米左右，按2米間距布點，30平方米以內的房間測點距邊墻0.5米，超過30平方米的房間測點距離墻面1米。檢測標準 (1) 《潔凈廠房設計規范》GB50073-2001(2)《醫院潔凈手術部建筑技術規范》 GB 50333-2002(3)《生物安全實驗室建筑技術規范》GB 50346-2004(4)《潔凈室施工及驗收規范》GB 50591-2010(5)《醫藥工業潔凈室(區)懸浮粒子的測試方法》GB/T 16292-2010(6)《醫藥工業潔凈室(區)浮游菌的測試方法》GB/T 16293-2010(7)《醫藥工業潔凈室(區)沉降菌的測試方法》GB/T 16294-2010為明確潔凈級別的范圍，規范潔凈室環境監測，確保生產環境達到要求，我司在潔凈室建設完工后，可應業主的要求，聯合第三方檢測公司對相關項目進行檢測，并提供相應的檢測報告。汕頭市粵盛空調凈化系統工程有限公司持有《中國設備維修安裝企業能力等級證書》、《CHCA 工程設計與施工資質證書》，可承接電子工業和生命醫藥（醫藥，食品，）工業、生產、汽車工業、石化工業、核工業等清潔生產和科學研究領域所涉及相關受控環境（潔凈室、生物安全實驗室等）的設計、建造，可承接醫院手術部、特殊氣體管道工程及 GMP 相關認證類的凈化裝飾工程。